VG boru contalarında ana malzeme olarak vinil akrilat kauçuk (Vamac, VG olarak anılır) kullanılır. Bu malzeme mükemmel ısı direnci, yağ direnci, kimyasal direnci ve ozon direnci ile bilinir ve özellikle yüksek performanslı contaların üretimi için uygundur. Yüksek binalarda boru hattı sistemlerinin sıklıkla aşırı yüksek basınç ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanması gerekir. VG malzemelerinin yüksek mukavemeti ve stabilitesi, VG boru yalıtım malzemelerinin aşırı koşullar altında istikrarlı bir sızdırmazlık etkisi sağlamasını, sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önlemesini ve boru hattı sisteminin güvenli çalışmasını sağlamasını sağlar.
VG boru yalıtım malzemelerinin mükemmel sızdırmazlık performansı, mükemmel üretim sürecinden kaynaklanmaktadır. Üretim sürecinde, contaların kalitesini sağlamanın önemli bir adımı olan ileri basınçlı kalıplama teknolojisi kullanılmaktadır. Sıkıştırmalı kalıplama teknolojisi, kalıbın boyutunu ve şeklini hassas bir şekilde kontrol eder ve contanın boyutsal doğruluğunu ve yüzey özelliklerini sağlamak için VG malzemesini yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında presler.
Kalıp tasarımı ve üretimi: Kalıp, sıkıştırmalı kalıplama teknolojisinin temelidir ve tasarımı ve üretim doğruluğu, contanın boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan etkiler. VG boru contalarının üretim sürecinde kalıbın tasarımı, contaların kullanım ortamını ve performans gereksinimlerini tamamen dikkate alarak kalıbın boyutunun, şeklinin ve toleransının katı standartları karşılamasını sağlar. Aynı zamanda kalıp imalatında, kalıbın hassasiyetini ve dayanıklılığını sağlamak için ileri işleme teknolojisi ve malzemeleri kullanılır.
Malzeme seçimi ve ön işlem: VG malzemelerinin seçimi ve ön işlemi, contanın performansı açısından çok önemlidir. Üretim süreci sırasında, yüksek kaliteli VG malzemeleri seçilir ve malzemelerin tek biçimliliğini ve stabilitesini sağlamak için kurutma, karıştırma, plastikleştirme vb. gibi sıkı ön işlemlere tabi tutulur. Bu ön işlem adımları, malzemedeki kabarcıkların ve yabancı maddelerin ortadan kaldırılmasına ve sızdırmazlık performansının ve yalıtımın dayanıklılığının arttırılmasına yardımcı olur.
Sıkıştırmalı kalıplama: Sıkıştırmalı kalıplama işlemi sırasında ön işleme tabi tutulmuş VG malzemesi kalıba yerleştirilir ve ardından yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında preslenir. Yüksek sıcaklık, malzemenin yumuşamasına ve akmasına yardımcı olurken, yüksek basınç, malzemenin kalıbın her köşesini tamamen doldurarak yoğun bir sızdırmazlık oluşturmasını sağlar. Kalıplama sıcaklığının ve basıncının hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle, contanın boyutsal doğruluğu ve yüzey özellikleri sağlanabilir, aynı zamanda contanın sızdırmazlık performansı ve dayanıklılığı arttırılabilir.
İşlem sonrası ve test: Sıkıştırma kalıplamadan sonra contanın kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için bir dizi işlem sonrası ve test adımından geçmesi gerekir. Bu adımlar, kalıplama işlemi sırasında oluşan kusurları ve yabancı maddeleri ortadan kaldırmak için çapak alma, temizleme, kurutma vb. içerir. Aynı zamanda, sızdırmazlık performanslarının ve dayanıklılıklarının tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için contaların hava sızdırmazlığı, basınç vb. açısından test edilmesi gerekir.
Mükemmel üretim teknolojisine ek olarak, VG boru contaları ayrıca her bir conta grubunun katı kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrol önlemlerini benimseyin. Bu kalite kontrol önlemleri arasında hammadde denetimi, üretim sürecinin izlenmesi, bitmiş ürün testi ve diğer bağlantılar yer alır.
Hammadde denetimi: Hammaddelerin üretim hattına girmeden önce kalitelerinin standartları karşıladığından emin olmak için sıkı bir şekilde denetlenmesi ve test edilmesi gerekir. Bu muayeneler ve testler, malzemelerin fiziksel özellikleri, kimyasal özellikleri, ısı direnci, yağ direnci ve diğer yönlerine ilişkin testleri içerir.
Üretim süreci izleme: Üretim süreci sırasında, üretim sürecindeki her bağlantıyı gerçek zamanlı olarak izlemek ve kaydetmek için gelişmiş izleme teknolojisi ve ekipmanları kullanılır. Bu izleme verileri, üretim sürecinin istikrarını ve kontrol edilebilirliğini sağlamak için kalıplama sıcaklığı, basınç, süre vb. gibi temel parametreleri içerir.
Bitmiş ürün denetimi: Mühür üretildikten sonra, son ürünün sıkı denetimi gereklidir. Bu denetimler, contanın kalitesinin tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için görünüm denetimi, boyut ölçümü, hava sızdırmazlık testi, basınç testi ve diğer hususları içerir. Aynı zamanda, üretim sürecinin istikrarını ve güvenilirliğini doğrulamak için bitmiş ürünlerden numune alma denetimi de gereklidir.
Yüksek binalarda, su temini ve drenaj sistemlerini, HVAC sistemlerini, yangın koruma sistemlerini ve diğer alanları kapsayan VG boru yalıtım malzemeleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Temiz su, sıcak su, soğuk su taşıyor veya aşındırıcı sıvıların taşınmasında VG boru contaları, mükemmel sızdırmazlık performansı ve kimyasal direnciyle boru hattı sisteminin normal çalışmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, iyi yaşlanma direnci ve düşük basınç değişimi performansı, contanın uzun süreli kullanım sırasında istikrarlı bir sızdırmazlık etkisi sağlamasını sağlayarak boru hattı sisteminin hizmet ömrünü uzatır.
