Sıkıştırma deformasyonu performansı, sızdırmazlık malzemesinin şekli ve boyutunun belirli bir basınca maruz kaldıktan sonra zaman içinde ne ölçüde değiştiğini ifade eder. Bu gösterge, malzemelerin sızdırmazlığı için çok önemlidir, çünkü mühürün uzun süre etkili bir sızdırmazlık etkisi olup olamayacağı ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek sıcaklıklı ortamlar altında, sızdırmazlık malzemeleri genellikle termal genleşme, yumuşama veya kimyasal bozulma nedeniyle sıkıştırılmış sıkıştırma deformasyonu performansından muzdariptir, bu da conta arızasına neden olur. Bu nedenle, yüksek sıcaklık altında düşük sıkıştırma kalıcı deformasyon oranı, sızdırmazlık malzemelerinin performansını ölçmek için önemli bir kriter haline gelmiştir.
Yüksek performanslı bir elastomer malzemesi olarak FKM flororubber, mükemmel yüksek sıcaklık direnci, kimyasal korozyon direnci ve oksidasyon direnci ile yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında mükemmel sıkıştırma deformasyon performansına sahiptir. Diğer sızdırmazlık malzemeleri ile karşılaştırıldığında, FKM flororubber, yüksek sıcaklık altında özellikle olağanüstü düşük sıkıştırma kalıcı deformasyon oranına sahiptir. Bu, uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında bile, FKM flororubber, şeklinin ve boyutunun stabilitesini koruyabildiği, böylece sızdırmazlık boşluğunun etkili bakımını sağlayabileceği anlamına gelir.
FKM flororubber'ın yüksek sıcaklıkta düşük sıkıştırma kalıcı deformasyon oranı korumasının nedeni esas olarak benzersiz kimyasal yapısı ve fiziksel özelliklerinden kaynaklanmaktadır. FKM flororubber ana zinciri, yüksek bağ enerjisine sahip olan ve FKM flororubber'ın yüksek termal stabilite ve kimyasal stabiliteye sahip olmasını sağlayan karbon-florin bağlarından oluşur. Ek olarak, FKM flororubber içindeki flor atomları, güçlü moleküller arası etkileşim kuvvetleri oluşturabilen, böylece malzemenin mekanik mukavemetini ve elastik modülünü arttırabilen büyük elektronegatifliğe sahiptir. Bu özellikler birlikte, FKM flororubber'ın yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kararlı bir şekil ve boyut tutmasını sağlar, böylece sızdırmazlık etkisinin dayanıklılığını sağlar.
Mükemmel performansına dayanarak FKM flororubber , FKM iskelet yağ keçeleri, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlardaki contalar için ilk tercih haline gelmiştir. FKM iskelet yağ keçeleri genellikle FKM flororubber sızdırmaz dudaklardan, metal iskeletlerden ve yaylardan oluşur. Bunlar arasında, FKM flororubber sızdırmazlık dudakları sızdırmazlık etkisinin anahtarıdır, metal iskeletler ve yaylar gerekli desteği ve ön yükü sağlar.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında, FKM iskelet yağ keçelerinin sızdırmazlık dudakları, etkili bir sızdırmazlık boşluğu oluşturmak için şaftın veya deliğin yüzeyine sıkıca sığabilir. FKM flororubber düşük bir sıkıştırma kalıcı deformasyon oranına sahip olduğundan, sızdırmazlık dudağı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında uzun bir süre çalışırken bile şeklinin ve boyutunun stabilitesini koruyabilir, böylece sızdırmazlık etkisinin dayanıklılığını sağlayabilir. Ek olarak, FKM flororubber ayrıca iyi kimyasal korozyon direncine sahiptir ve çeşitli yağların, çözücülerin ve kimyasalların erozyonuna dayanabilir, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda FKM iskelet yağ keçellerinin uygulanabilirliğini daha da artırır.
Otomobil üretimi, havacılık ve petrokimyasallar gibi birçok alanı kapsayan yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda FKM iskelet yağı keçeleri birçok uygulama vakası vardır. Otomobil motorlarını örnek olarak almak, motor yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalıştığında, motor yağı ve yakıt sızıntısı her zaman otomobil üreticilerini rahatsız etti. Geleneksel sızdırmazlık malzemelerinin motorun içindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına dayanması genellikle zordur, bu da yağ ve yakıt sızıntısına neden olur, bu da motorun performans ve servis ömrünü etkiler. FKM iskelet yağ keçeleri kullandıktan sonra, mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve sıkıştırma deformasyonu performansı nedeniyle, motor yağı ve yakıt sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve motorun kararlı çalışmasını sağlayabilir.
Havacılık ve uzay alanında, FKM iskelet yağ keçeleri de önemli bir rol oynamaktadır. Havacılık ve uzay ekipmanının genellikle aşırı yüksek sıcaklık ve roket motorlarının yanma odası ve turbo pompası gibi yüksek basınçlı ortamlarda çalışması gerekir. Bu bileşenlerdeki contalar sadece yüksek sıcaklık ve yüksek basınç testine dayanmakla kalmaz, aynı zamanda güçlü titreşim ve etkiyle de karşı karşıyadır. Mükemmel yüksek sıcaklık dirençleri, kimyasal korozyon direnci ve darbe direnci ile FKM iskelet yağ keçeleri, bu aşırı koşullar altında mükemmel sızdırmazlık etkileri göstermiştir ve havacılık ekipmanının kararlı çalışması için güçlü bir garanti sağlar.
Endüstriyel teknolojinin sürekli ilerlemesi ve artan çevre koruma gereksinimleri ile, sızdırmazlık malzemeleri için gereksinimler de artmaktadır. FKM flororubber iskelet yağ keçeleri, mükemmel yüksek sıcaklık dirençleri, kimyasal korozyon direnci ve sıkıştırma deformasyon performansı ile yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında mükemmel sızdırmazlık etkileri göstermiştir. Gelecekte, malzeme bilimi ve üretim teknolojisinin sürekli gelişimi ile FKM flororubber performansı daha da geliştirilecek ve FKM iskelet yağ keçelerinin uygulama alanı daha geniş olacaktır. Otomobil üretimi, havacılık veya petrokimya alanlarında, FKM iskelet yağ keçeleri, yeri doldurulamaz rollerini oynamaya devam edecek ve endüstriyel alanın yenilikçiliğine ve yükseltilmesine daha fazla katkıda bulunacaktır.
